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煤粉取样器或煤粉取样装置各种形式的优缺点_连云港灵动煤粉取样器生产厂家

煤粉取样器或煤粉取样装置各种形式的优缺点

煤粉取样器或煤粉取样装置各种形式的优缺点,以前的煤粉取样器多采用碳钢材质,导致很多问题存在,现在还有些厂家使用煤粉取样器遇到这些问题。所以建议采用不锈钢材质的至少..

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煤粉取样器或煤粉取样装置各种形式的优缺点

发布时间:2020-04-22 浏览量:

现行煤粉取样装置存在问题:
 
-,卡涩
第二,摇不到
第三,漏粉
第四,取样困难

以前的煤粉取样器多采用碳钢材质,导致很多问题存在,现在还有些厂家使用煤粉取样器遇到这些问题。所以建议采用不锈钢材质的至少好一点。

煤粉取样器

 
煤粉取样器取样管被煤粉冲刷严重影响着煤粉取样器的使用-。下方我们谈谈各种形式的煤粉取样装置的优缺点:
 
一、直干式煤粉取样装置
 
式煤粉取样器,取样管及压缩空气管固定在煤粉管道里,长期承受着煤粉的冲刷,投运初期取样效果很好,安装也简单方便,操作也比较简单。运行一段时间后,由于取样管和压缩空气管长期被煤粉冲刷磨损非常严重,导致取不出煤粉或者失真。(代表厂家-疆某扩建项目1#、3#、5#炉和江苏某电厂的使用情况,这种煤粉取样器使用-不到1年。)
 
二、手摇式煤粉取样器
 
手摇式煤粉取样器是通过摇动手轮,取样器内部的螺杆传动将取样管伸入煤粉管道内部取样,取样-后通过手轮逆方向转动使取样管退出煤粉管会道,以避免煤粉的冲刷,延长煤粉取样器的使用-。
但是弊端在于1、传动机构会受到煤粉管道热量的影响会出现热胀冷缩,导致卡涩,手轮摇不动,失去了取样的性能,而且时间久了会从套管漏粉。这是这种煤粉取样器-大的也是致命的弱点。
其次,这种煤粉取样器伸出在管道外面太长,占空间和位置,导致现场工作人员好多安全问题出现隐患。
(代表厂家山东某集团216套全部失效,取不出煤粉,现场漏粉也比较严重)
 
三、螺旋式煤粉取样装置
   
手动螺旋式煤粉取样器是固定在煤粉管道里的通过煤粉的降落撞击螺旋旋转倒出煤粉样品来。这样的煤粉取样器首先取样不具备代表性,其次使用-非常的短,会通过外壳体漏粉,传动机构会受煤粉管道热胀冷缩卡涩,无法正常工作。
(代表厂家山东某公司20套螺旋式煤粉取样装置全部不能正常使用)
四、隐臂式煤粉取样装置
隐臂式煤粉取样器设计-颖、克服诸多煤粉取样器的弊病,安装简单,操作方便,不占空间,无机械传动,取样管在不工作时隐藏于煤粉管道之外,避免了煤粉的冲刷,从而延长其使用-。
在下面阐述隐臂式煤粉取样装置设计和结构特点:
1、产品备有压缩空气调压阀,调整压缩空气的压力(0.05-0.1Mpa)、流量使其实现接近等速取样,耗压缩空气量约0.6m3/min
2、取样管采用隐臂式:取样时取样管展开横贯煤粉管道,取样管上设有多个取样点、定点、等速,取出的煤粉具有代表性。取样-后取样管经外壳体上的操作手柄旋转90度,垂直隐藏在外壳体中,避开煤粉气流的冲刷达到防磨目的。
3、操作简便:每次取样只需开、关取样装置上的压缩空气阀、取样阀、吹扫阀即可,每次整个取样过程只需3-4分钟,在磨煤机额定的负荷运行条件下一根煤粉管上取得煤粉样不少于400克。隐臂式煤粉取样装置结构紧凑,传动机构简单在厂内组装后,进行冷态调试,保证传动、调节灵活,无卡涩现象,密封件接触良好。
4、防止取样管堵塞:当取样管堵塞时可以采用压缩空气吹扫,吹扫时关闭射气管上的吹扫阀,逼使压缩空气通过射气抽气器进入旋风分离器吹扫取样管,达到防堵目的。
5、分离效率高:旋风分离器采用异性接口且分离器上的出气管插入深度低于分离器的煤粉-,这样当煤粉进入分离器可实现二次分离,分离率达≥99.6%。分离后的气体被射气抽气器抽吸重-送入煤粉管道,对工作空间不产生污染。
6、使用-长:我厂的隐臂式煤粉取样装置主要部件都采用不锈钢制作,具有足够强度,不弯曲变形,取样管可以在不取样时可以隐藏,躲开煤粉的冲刷,整体使用-可达10年以上。
7、结构简单,无机械运动部件和电气元件,免维护。传动部位操作灵活,采用盘根密封,密封严实,无一丝煤粉-,对工作环境不污染。
8、安装简单:整体设备在出厂前均为组装成一体,固定安装在煤粉官道上。现场安装时只需在煤粉官道上开相对应的长孔,将设备的固定法兰与煤粉管道焊接即可。
(代表厂家有:临沂某厂、包头某厂、包三某厂、-疆某厂、聊城某厂、淄博某厂、贵州某厂、伊春某厂、烟台某厂、赤峰某厂等等)


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