集粒器,集渣器生产厂家图片

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作者来源:李清发布时间： 2020-04-21 20:53

导读：集粒器,集渣器生产厂家图片，集粒器也叫集渣器，对于新装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时遗留在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物。

集粒器介绍

集粒器也叫集渣器，对于新装再热机组蒸汽系统的吹洗,是防止由于在制造、运输、保管、施工时-在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片,影响机组安全、经济运行的-项必不可少的重要设备。

蒸汽系统的吹洗以往-般分阶段进行。为了避免过热器系统内的脏物吹进再热器,-吹洗过热器系统。

在机组启动前必须蒸汽冲管，确保汽轮机设备的安全运行。

在临时吹管控制门后，加装集粒器，管道内的工业垃圾回收从排污装置排出，这样可以避免工业垃圾进入相关系统内。

集粒器适用范围： 　　

集粒器适用于过热器、主蒸汽管道、过热器再热器等相关管道系统。

电力工业部提出经来自全-的有关专家多次讨论后-稿。主要内容包括吹管范围、标准、参数、方式、方法、实施要-及安全注意事项等。将压差法在吹管工艺中的应用、排气管的反力计算、靶板器、集粒器的选用设计等编入了附录。

再热机组采用-步法吹洗时,必须在再热蒸汽冷段管上加装集粒器。

集粒器应符合下列条件：

1.强度满足蒸汽参数要求，设计压力不小于3MPa、温度450℃。

2. 阻力小干0.1MPa。

3. 收集杂物性能好。滤网孔径不-于l2mm,且主汽流不能直吹网孔,并有足够-的收集杂物的空间。

4.集粒器安装位量应尽可能装在再热器入口。

5. 集粒器的设计应具备结构紧凑合理、便于制作及安装等特-。

集粒器设计简图

集粒器设计工艺图

-出-势

集粒器,集渣器制造依据标准：

a）按《钢制压力容器标准》制作

b）检验按GB12349-94标准-和《电力建设施工及验收技术规范》DCT5047-95中--

c）按《火电机组启动蒸汽吹管手则》1998版-

d）焊接工艺按《焊接工艺评-》-

e）按《火电工程调整试运-检验及评-标准》-

f）按DT/L852-2004《锅炉启动调试手则》-。

工作原理

技术及加工五、集粒器,集渣器设计制造说明

1、集粒器,集渣器管段之间装配焊口应按“火力发电厂焊接技术规程”做必要无损检验。

2、加强导向筋板周向均匀布置，且管段焊接需做保温处理。

3、多孔板孔眼直径为轴向开孔间距和周向开孔，孔眼错列排布，孔眼应打磨干净，不得残留铁屑等杂物。

4、集渣口的法兰及堵板保持严密不漏。

5、集粒器,集渣器出厂应提供设备监造检验所需的全部技术资料（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工-、性能检验等-证明文件及按压力容器检验的无损射线检验报告及证明）。

集粒器特- 　　

收集杂物性能好，污物收集器的口径不小于DN200，污物收集器的出口处布置相同压力等-的法兰及法兰堵板，在投用时确保严密不漏。滤网孔径不-于12mm,并有足够-的收集杂物的空间，使用安全。

技术参数

集粒器,集渣器设备装置选型

集粒器,集渣器规格型号	集粒器,集渣器设计压力MPa	集粒器,集渣器设计温度℃	集粒器,集渣器接管尺寸
JLQ-500	0-10MPa	0-540℃	DN100-DN500
JLQ-1000			DN500-DN1000
JLQ-2000			DN1000-DN2000