凝汽器补水装置作用结构详解
-、补水装置概述:
凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重-节能措施。在冷凝器中增加-套补水装置,把化学补水科学噴入,使排出的汽体迅速冷却,从而提-机组真空和回热经济性,同时使进入除氧器的水温提-,含氧量降低,提-除氧器除氧效率。采用该装置后,煤耗可下降1-3克/千瓦时 ,半年就可收回投资。
二、补水装置工作原理及效能
我们确-了水的补入为凝汽器喉部,根据凝汽器喉部的尺寸,确-凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置,补入水通过“补水节能装置”雾化地从喉部补入,并能形成-个“雾化带”,流经轴封冷却器、抽气器、低压加热器后到达除氧器。
这-过程,产生的效能为:
1、补充水吸收了--的热量,使给水温度-幅度提-,即增加低压系统抽汽量,减少-压抽汽量,提-了热功转换效率,使这部分蒸汽在机内作功。
2、补水在凝汽器中吸收排汽热量,减少了--份额的余额损失,强化了热交换,降低了排汽温度,改善了机组真空。
3、凝汽器对补水汽进行真空除氧,提-了整个回热系统的除氧能力。
4、且利于机组接带负荷。
三、补水装置应用举例 现以某电厂BⅡ-25-3型-温-压供热机组为例,进行等效焓降法进行改造的可行性分析:
该机设有两台-压加热器,三台低压加热器,补水系统为“除氧器式”补充水系统,化学软化水补充到低压除氧器,由中继泵补入-压除氧器,低除、-除的进出水方式均为母管制运行。 正常运行工况下,带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷, 我们通过调查研究,以机组额-和设计参数为主,结合实际参数进行修正,应用等效焓降法进行了分析 ,回热可行性分析结果:对该机组来说,真空度每提-1%,半年就可节煤750吨。
型号 |
补水量(t/h) |
效率相对提-(%) |
供电煤耗(g/kw.h) |
年节煤(t/a) |
BS-10 |
10 |
0.225 |
0.9675 |
337.5 |
BS-20 |
20 |
0.450 |
1.935 |
675.0 |
BS-30 |
30 |
0.720 |
3.100 |
1080.0 |
BS-40 |
40 |
0.900 |
3.670 |
1350.0 |
BS-50 |
50 |
1.125 |
4.830 |
1687.5 |
四、补水装置改造方案和有关参数的确-:
补水系统实施方案的选-。要根据现场系统特-,选-系统补水的来源,是单元补水,还是从母管中补水等,然后决-补入凝汽器喉补的位置和空间尺寸。
补水量的确-。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约:即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。其次,受到除氧能力的限制。对于其确-的机组与凝汽器补水装置,其除氧能力是确-的,若补充水量过-,它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下,造成凝结水含氧量-标,从而腐蚀凝结水管道。再者,在运行中,补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。
型号选配。根据需要有四种规格喷嘴即每只喷嘴流量为0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H组装成的补水节能装置,具体规格型号如下:
规格型号 |
补水量(t/h) |
需用喷嘴0.5T/H |
需用喷嘴1T/H |
需用喷1.5T/H |
需用喷嘴2T/H |
BS-10 |
10 |
20 |
10 |
7 |
— |
BS-20 |
20 |
40 |
20 |
14 |
10 |
BS-30 |
30 |
— |
30 |
20 |
15 |
BS-40 |
40 |
— |
40 |
26 |
20 |
BS-50 |
50 |
— |
— |
33 |
25 |
注:为了达到使用效果和安装方便,当补水量-于30吨时,建议-购两组补水节能装置。
五、补水装置-货须知
提供补水量每小时多少吨。
(T/H) 凝汽器喉部的位置和空间尺寸图。
(复印件) 系统补水的来源是单元补水,还是从母管中补水。